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      PCB物理法回收處理生產線

      工藝流程:
         廢舊PCB板→雙輥破碎機→錘式中碎機→錘式細碎機→重力分選機       →高壓靜電分選機→樹脂和金屬
      特點:
          1、節能:采用雙階層錘式粉碎解離,相比刀片式粉碎解離機具有易損件使用壽命長、能耗低、穩定性高等優點;
          2、采用篩分+靜電分選的組合分選工藝:粉碎解離后的粉料先用重力分選機進行初步分選,粗料因為沒有得到良好的解離返回細碎機繼續粉碎,細料由于金屬含量很低作為成品直接回收,中間級物料進入高壓靜電分選機分選,提高了分選精度和分選效率。

      工作原理:
          1、PCB板用雙輥破碎機破碎成小于50mm×20mm的物料后進入錘式中碎機;
          2、錘式中碎后小于8mm的物料通過收集裝置收集后進入錘式細碎機進行粉碎解離,然后用氣力輸送送至重力分選機的頂部,通過重力分選機的分選后,粗粒徑物料返回細碎機進一步粉碎解離,超細樹脂粉直接作為成品回收,中間級物料進入高壓靜電分選機進一步分選;
          3、利用銅跟樹脂的導電性的差異,物料通過氣力輸送機送入高壓靜電分離機進行金屬跟非金屬的各自分離。

      設備介紹:


      1、雙輥破碎機:將廢舊PCB板破碎成小塊料,該破碎機的工作原理是PCB板在主動軸上的滾刀與從動軸上的滾刀之間產生割裂、扯斷、切碎、撞擊、擠壓、扎碎等破碎成小于50mm×20mm的塊料。


      2、錘式中碎機:重型錘頭與篩網組成的破碎區結構緊湊,使進入機器的物料在旋轉氣流中緊密地摩擦和強烈地沖擊到榔頭上,并在錘頭與篩網之間的縫隙中再次研磨。由于受到篩網的篩分,小于孔徑的顆粒料通過篩網落到出料斗后排出機外,大于孔徑的顆粒料留在機內繼續粉碎直到符合要求為止。


      3、錘式細碎解離機:物料通過高速旋轉的多層輕型錘頭式轉子與定子對顆粒料的反復沖擊、摩擦、剪切使其粉碎,并將金屬和非金屬分離;通過篩網的篩分,將得到良好解離的粉料通過出料口排出,未得到解離的粉料留在機內繼續粉碎,直到解離為止。


      4、振動篩分機 :用于將0.5mm粒徑級的物料篩分開來,為了保證焚燒效果,通過篩分機將粗顆粒篩分出來返回粉碎機繼續粉碎。


      5、高壓靜電分離機:混合粉料進入機內,通過旋轉的滾筒和高壓電暈極產生的電暈電場時,金屬物受到滾筒產生的離心力和重力的作用在滾筒前方落下;非金屬物料吸附于滾筒表面而被帶到后方;中間部分物料屬分離不完全的不合格品。

      產品主要技術參數:
      產量:根據需方要求,本生產線的產量可以根據要求設計為100~1000Kg/h(經濟指標的產量為300Kg/h以上)。
      裝機功率:
      200~300KG/h的生產線裝機功率約100KW
      400~500KG/h的生產線裝機功率約150KW
      800~1000KG/h的生產線裝機功率約250KW

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